Einführung in das Verfahren zur Wärmebehandlung von Lagern

Die Entwicklung der thermischen Behandlung
(1) Saubere thermische Behandlung
Abwasser, Abgas, Abfallsalz, Staub, Lärm und elektromagnetische Strahlung, die durch die thermische Behandlung der Wärmebehandlung entstehen, verursachen eine Verschmutzung der Umwelt. Um das Problem der Umweltverschmutzung durch Wärmebehandlung zu lösen, ist die Implementierung einer sauberen Wärmebehandlung (oder umweltfreundlichen Wärmebehandlung) eine der Richtungen für die Entwicklung der Wärmebehandlungstechnologie in Industrieländern. Um den Ausstoß von SO2, CO, CO2, Staub und Schlacke zu reduzieren, wurde die Verwendung von Kohle als Brennstoff grundsätzlich eliminiert und die Menge an Schweröl wurde immer geringer. Der größte Teil des Leichtöls wird verwendet, und Erdgas ist immer noch der ideale Brennstoff.
Die Nutzung der Abwärme des Verbrennungsofens hat einen hohen Grad erreicht, die Optimierung des Brenneraufbaus und die strenge Kontrolle des Leerbrandverhältnisses sorgen für eine vernünftige Verbrennung, die Reduzierung von NOX und CO. Stickstoffdurchdringung und Vakuumwärmebehandlungstechnologie ersetzen die Salzbadbehandlung die Verschmutzung von Wasserquellen durch Abfallsalz und CN-toxische Substanzen zu verringern; Verwenden Sie wasserlösliches synthetisches Abschrecköl anstelle von etwas Abschrecköl und verwenden Sie biologisch abbaubares Pflanzenöl anstelle von etwas Mineralöl, um die Ölverschmutzung zu reduzieren Essenz
(2) Präzisionswärmebehandlung
Präzisionswärmebehandlung hat zwei Bedeutungen: Einerseits, je nach Anforderungen an Teile, Materialien und Strukturgrößen, nutzen Sie physikalisches Metallurgiewissen und fortschrittliche Computersimulations- und Detektionstechnologie, um Prozessparameter zu optimieren. Um die erforderliche Leistung zu erzielen oder das Potenzial von Materialien zu maximieren; Stellen Sie andererseits die Stabilität des optimierten Prozesses vollständig sicher und erreichen Sie die Produktqualitätsverteilung (oder Null) und die Wärmebehandlungsverzerrung auf Null.
(3) Energiesparende Wärmebehandlung
Wissenschaftliches Produktions- und Energiemanagement ist der potenzielle Faktor für die effektive Nutzung von Energie. Die Einrichtung einer professionellen Wärmebehandlungsanlage, um die Volllastproduktion sicherzustellen und die Fähigkeiten der Ausrüstung voll auszuschöpfen, ist die Wahl des wissenschaftlichen Managements. Hinsichtlich der energetischen Struktur der Wärmebehandlung werden die ersten Energieträger priorisiert; die Nutzung von Abwärme und Restwärme; die Verwendung eines niedrigen Energieverbrauchs und eines kurzen Zyklus, um den Prozess mit langem Zyklus und hohem Energieverbrauch zu ersetzen.
(4) Wärmebehandlung mit wenig Oxidationsmittel
Erwärmung von der Atmosphäre der Schutzatmosphäre unter Verwendung einer Schutzatmosphäre zur Kontrollatmosphäre zur genauen Kontrolle des Kohlenstoff- und Stickstoffpotentials. Risse wie Risse wurden stark reduziert, und die Beibehaltung der Präzisionsbearbeitung nach der Wärmebehandlung wurde reduziert, was die Ausnutzungsrate und die Effizienz der maschinellen Bearbeitung von Materialien verbessert. Das Abschrecken von Vakuumheizgas, das Aufkohlen im Vakuum oder bei niedrigem Druck, das Durchsickern von Stickstoff, die Koexistenz von Stickstoff und Kohlenstoff und das Gießen von Bor können die Qualität erheblich verbessern, Verformungen reduzieren und die Lebensdauer verlängern.

Der Anwendungseffekt der Wärmebehandlungstechnologie
(1) Erweiterung des Anwendungsbereichs von GCR15-Stahl
Im Allgemeinen liegt die effektive Wandstärke der Hülse bei GCR15 Stahl M Strong unter 12 mm, wenn Maßnahmen wie Rühren, Spieße und Wasser verwendet werden, kann die effektive Wandstärke auf etwa 28 mm erweitert werden.
(2) Stabile Härte und gute Gleichmäßigkeit
Da die BL-Umwandlung ein langsamer Prozess ist, benötigt GCR15-Stahl im Allgemeinen 4 Stunden, GCR18MO-Stahl benötigt 5 Stunden, die Hülse befindet sich in der Mitte von Salpetersalz und die Umwandlung der Oberfläche der Oberfläche der Oberfläche wird fast geändert. gleichEs wird rechtzeitig durchgeführt, sodass die Härte stabil und gleichmäßig ist. Im Allgemeinen beträgt die Härte des GCR15-Stahls BL 59 ~ 61HRC, Gleichmäßigkeit \u0026 le; 1 HRC. Schlechte sexuelle Probleme.
(3) Reduzieren Sie Abschreck- und Schleifrisse
Bei der Herstellung von Eisenbahn- und Wälzlagern ist das M-Gewebe aufgrund seiner Größe und seines hohen Gewichts beim Ölabschrecken knusprig. Kühlmaßnahmen, die zum Abschrecken von Mikrorissen führen; während BL abschreckt, weil das BL-Gewebe viel besser ist als das M-Gewebe des M-Gewebes, gleichzeitig hat die Oberflächenbildung von -400 ~ -500 MPa eine Druckspannung, die die Tendenz zum Abschrecken von Rissen stark verringert; Die Oberflächendruckspannung gleicht eine gewisse Schleifspannung aus, reduziert das Gesamtspannungsniveau und reduziert Schleifrisse erheblich.
(4) Erhöhte Lebensdauer des Lagers
Bei Eisenbahnen, Walzwerklagern usw., die großen Stoßbelastungen standhalten müssen, ist die Hauptversagensform nach dem Gebrauch das Abschrecken. Jalousien und Innenkreise knacken, und das Temperaturlöschlager ist aufgrund der guten Schlagzähigkeit und Oberflächendruckspannung gut. Ungeachtet des inneren Kollabierens während des Zusammenbaus oder der Neigung des Innengehäuses der Innenabdeckung wird das Innengehäuse stark reduziert und das Innengehäuse stark reduziert. Kann die Kantenspannungskonzentration der Walze reduzieren. Daher erhöhen die durchschnittliche Lebensdauer und Zuverlässigkeit des durchschnittlichen Abschreckens nach der Temperatur der Temperatur die durchschnittliche Lebensdauer und Zuverlässigkeit.